全自动绕线机故障的自查和解决办法-东莞市龙鑫电子有限公司

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全自动绕线机故障的自查和解决办法

全自动绕线机故障排除操作说明
首先认识机器各部位零件,了解全自动绕线机的工作原理、每个部件的功能，正确使用机器,理论结合实际,培养尊重机器的心态.
一、装线箱常见故障与排除
故障：
1、过线孔堵塞影响送线，绕线。
2、分线架四个角容易缠线，造成断线或断线保护停机。
排除：
1、不定时观察,清洁过线孔灰尘、垃圾，保持线孔畅通。
2、分线架缠线时需把漆包线摆放到最佳位置。
二、扭线组常见故障与排除
故障：
1、扭线麻花不紧造成散线，影响绕线不成功。
2、扭线麻花线过长或过短，生产出麻花线或散线产品。
3、扭线电机不工作或电机工作但不扭线。
排除：
1、调整扭线夹板的灵活性，调整优力胶起槽位置。
2、调整弹簧力度的平衡，调整压线组优力胶的位置。
3、检查电源插头是否松动，或是接触不良，电机工作但不扭线，
要检查电机内转动轴螺钉是否松动或卡死。
三、送线组故障与排除
故障：
1、送线不准有麻花。
2、送线轮堵线。
3、送线气缸和黄铜卡死。
排除：
1、首先检查送线轮磨损情况,调整送线轮位置,调整加送线气缸间距,调整送线轮底部磁环压轮的可利用位置,打磨或移动送线盖板,清除过线管内灰尘垃圾.
2、首先检查送线轮和磁环压轮的磨损情况，再检查送线透明板是否磨损有毛刺，过线管切刀是否安装到位，加尾线速度与下料速度是否匹配，切刀是否灵活。
3、主要是因为在调整加送线气缸间距时，将位置没调整好，或是调整送线轮底部磁环压轮时位置没调整好，应随时观察保证它的灵活性。
四、绕线组的故障与排除
故障：
1、导线针位置不正确，造成绕线不成功，产生背线，耐压过高。
2、绕线有背线
3、绕线时有散头，导致绕线不成功。
4、新购导线针粗糙。
5、绕线不成功的基本因素。
排除：
1、将导线针位置调整到时钟的12:00—12:30方向为最佳位置。
2、背线的处理：
A、检查针位；活性；
B、磁环轮是否磨损太大或其中有一个或两个磁环轮不转动；
C、调整排线参数的匹配；
D、检查万象节与磁环压轮齿轮的灵
E、检查摇摆臂是否左右松动或压得太紧；
F、磁环轮的销子是否磨损太大。
3、散头的处理：
A、检查斜轮是否有破损的地方或是太紧；
B、检查出线们复位是否到位；C、检查各进线口处透明板是否有毛刺；D、线是否太松。
4、将导线针用1200cc细砂纸打磨光滑。
5、绕线不成功的基本因素：
A、波珠松紧度；B、斜轮AB力度与位置不匹配；
C、波珠与斜轮力度不匹配；D、飞线：1.针位不正确2.B斜轮盖板角翘起，
3.摇摆臂太快，d、送线磁环不准确，e、光纤感应头不灵活，f、储线长度不匹配，
g、出线门拉杆销子是否脱落或气缸不工作，h、散头线等。
五、送料组故障与排除方法
故障：
1、送线磁环推杆不工作。
2、料不准或送出料掉落废料柜。
排除：
1、检查送料气缸的磁性开关是否松动，并调整到工作为位置。
2、检查磁环压轮摇摆臂是否压得太松，应调到最佳力度，
送出来料掉落应调节磁环轮弹簧卡片同调整送料推杆的位置。
六、排线组故障与排除
故障：
1、磁环轮磨损、变形、引线背线，绕线不良。
2、磁环轮插销变形，引线背线。
排除：
1、更换新磁环轮1个或2个。
2、更换插销。
七、下料组故障与排除
故障：
1、下料拉断线。
2、下料切线不成功。
3、机械手吸不住料。
4、机械手上面有废磁环。
5、机械手上下料的速度不匹配；
6、剪线剪不到位，剪成一半或剪到磁环处。
排除：
1、主要是下料气缸太快或下料时线钩在绕线组某部位，调整下料气缸最佳匹配速度。
2、检查剪线优力胶是否完好，切刀后面的螺钉是否松动，剪线切刀是否正常，切刀卡死，气缸或切刀的连接头脱落。
3、机械手吸不住料,先检查机械手工作位置是否最佳,加尾线速度与下料速度不匹配.
4、打开手动画面，按1，按2（调节机械手上下位置一样齐）
5、定期检查拉杆上是否有废磁环并将废磁环取出。
6、检查铜布带电机转动带动轴螺钉是否松动剪线夹螺钉是否拧得太紧，最佳力度为85—90%剪尾线优力胶是否磨损或换新的没有打磨,调整剪线脱料匹配参数.
八、断线保护组故障与排除
故障：
1、线经常从断线保护轮中滑出。
2、断线感应器不灵敏。
排除：
1、检查装线箱的线是否用完,过线孔是否堵塞,线是否夹在羊毛毡太紧,应及时清除.
2、检查断线保护轮是否转动，是否断线感应器接触不良。
九、光纤感应组故障与排除
故障：
1、绕线不成功，下值大于上值。
2、光纤感应器数值出现异常。
3、光纤漏光。
排除：
1、检查光纤头是否有灰尘,用酒清洗,将光纤数值降低;也可将光纤头的位置调整到最佳位置.
2、恢复出厂设置，步骤如下：
3、用切光纤专用工具将光纤线切整齐后重新插入。
A、同时按住SET+PRESET键3秒以上。
B、出现T按MODE键
C、按上下键出现再按MODE键。
D、恢复出厂设置成功。
E、随后调整好光纤最佳数值。
备注：磁性开关的好坏用磁铁来检测。
十、绕线机主控面板异常情况的处理。
1、当绕线过程中出现无法复位时,当主电机(步进电机)不工作时,按复位键无法复位时,立即关掉机器电源5-10秒后,重启机器.附:机器A、B、C三台电机任何时候超过60℃都属于正常状态,需及时处理.A、B电机的温度要比C电机的温度低。
2、光纤感应数设置在10-30之间为最佳，机器工作室温于20℃-25℃之间为最佳状态.
十一、高压处理方式
1、出线孔处理用圆锥针顶一下出线孔，然后用砂布磨一下。
2、把导线针用砂纸磨光，磨掉毛刺。导线针针位在12:00-12:30
3、铜线轴要用纸罩保护，防止出线打结。
4、机械手必须要贴容布。
5、拉杆那里不贴容布就会有高压，必须要贴容布。
6、推磁环的拉杆处不能有废的磁环。
7、取料手必须要上下速度匹配。
8、如容布破损，磨损更换容布。
十二、保养周期
两个星期需要（防锈）保养机器一次。

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