环型变压器与E形变压器相比,环形变压器有漏磁小、效率高、声噪声小、重量轻、体积小、外形设计上有一定灵活性等优点,其中最突出的要算是重量轻(约可做到E形的50～70%)。但它的弱点也不应忽视:它存在E形变压器基本没有的冲击电流(形成对供电电网的危害),安装上不及E形方便,线包露在外面遇意外跌落容易受损及成本稍高等。

下面为大家介绍环形变压器线包绕制过程及重点

1、线包绕制

环形变压器线包绕制工艺在生产线上有半自动绕线机和自动绕线机二种绕制方法。半自动绕线机一般可以两人配合操作,将漆包线逐股绕在已作绝缘包扎的环形铁心上。为使绕线整齐规矩,也有事先将压有`嵌线槽的塑料膜片夹垫在铁心上再行绕线的。半自动绕线机的长处是人工能主动适应不同线径的漆包线,缺点是线包较松、体积稍大。

环形绕线机的工作过程是:绕线机上有一个具有开口销的蓄线轮(又称环形线梭),取下开口销将铁心从开口处套入并使铁心内环中心对准蓄线轮轮周,封闭开口销对蓄线轮适量蓄线,再用已蓄的线对铁心绕线。在蓄线轮运转绕线的同时,由传动机构再驱动铁心慢速转动,这样漆包线就一圈圈均匀的绕在铁心上。在蓄线和绕线过程中,蓄线轮始终穿过铁心内环高速运转,当绕线完毕,把蓄线轮上剩余的线去掉,打开开口销取出铁心,即完成线包的绕制。

因为蓄线轮线槽的尺寸不同限制等因素,一种绕线机所能绕制的漆包线线径常被规定为一定范围。例如龙鑫电子的环形绕线机适应线径最小为0.4mm,最大为10mm。通常对于以降压输出的隔离变压器,机绕中次级往往以多股并绕方式构成,这样能弥补初次级因线径悬殊而使绕线机对线径的不适应。自动绕线机绕制时能在绕线机上调节绕制线包的松紧度和排线的稀密度。

2、绝缘包扎

铁心绝缘—内外侧面用与铁心等高的带状绝缘纸围满一周,两端面垫入与端面形状相同但稍大一点的环状绝缘纸,要求与带状纸间适当重合,再用窄条绝缘带从头至尾穿心缠绕整环。上述包扎使用材料及材料厚度均视不同产品的绝缘等级区别而异。

初次级间绝缘---包扎方式与铁心绝缘相同,区别在于绝缘要求更高,材料的层数或厚度增加。对于220V供电的隔离变压器,初次级迭绕方式其绝缘包扎应不少于3个独立层。