龙鑫电子专业从事绕线机、自动绕线机、全自动绕线机、插片机及变压器制作所有用到的各种周边设备的研发、制造、销售与服务。

给大家讲一下龙鑫全自动绕线机的工作过程

    ①设定参数。按动设定键，首先对绕线匝数、步距进行设定。

    ②储线。将导线通过导线组件固定在绕线轮上，按下储线键，对应发光管亮，再按启动键，这时，变频器工位储线开始，储线匝数窗口计数器计数，按其旁边清零键，则储线计数器清零。

    ③绕线。将导线固定在绕组上，按下绕线键，对应发光管亮，再按启动键，这时变频器工作，绕线开始，对应绕线匝数计数器减一，减到零后，变频器自动停比，停比绕线;层数加1，绕线总匝数随同绕线匝数累计加1;按对应清零键则绕线总数清零，清除绕线总匝数;按层数清零键则层数计数器清零。

    ④步进。按动步进键，使步进电机工作，连续按连续工作，点动按点动工作;选择步进正反转，使步进电机按规定方向运转。

全自动绕线机的设计分析

1.绕线轮动力执行元件的选型

    动力执行元件的选型很多，例如有气动机构为动力执行元件、以液压驱动为动力执行元件等。这里根据现场要求，选用三相交流电机减速机为驱动元件，它的特点是连续运行特性好，容易实现定点停比定位，价格便宜，其转速受负载波动的影响小。

    ①电动机容量的选择。根据连续恒负载运行的电动机容量计算:

                     p=Tn/9565            (1)

    式中:P—电机功率;

       T—折算到电机轴上的负载转矩(N•m);

       n—电机的额定转数((r/min).

    ②电动机功率的计算。山于自动绕线机的运行是周期、断续性正反转工作，对它的电动机以负载连续率(FC%o)来标定它的额定功率(电动机的启动、运行、制动、停止等儿个阶段)，其FC值分别为15%,25%,40%,60%四种，在不同的FC值下其额定功率是不同的，FC值越小，额定功率越大;这种工作环境下电机功率的计算则需要修正，其功率的计算公式为:

                    Pn=P(FC_λ/FC)/2   (2)

    式中:FC_λ—实际负载持续率((%);

       FC—与FC_λ实际负载持续率(%)接近的标准FC值(%);

         P—实际负载功率;

         Pn—修正后的功率。

2.调速方式

    ①工作中绕线轮高速运转使绕线所受冲击惯量较大，为保证绕线质量和避免断线，要求绕线轮启动和停比时速度是山慢到快，然后再山快到慢平滑过渡。工业自动化设备的调速方式有多种，在应用电机作为驱动时的理论公式为:

                  n=60∫/p x(1-s)    (3)

    式中:f一电源频率;

         P—电极极对数;

         s—电机的转差率;

          n—电机转数。

    根据公式可知，改变速度的方式受多种参数影响，改变f,p,s都可以调速，因此调速的方法分为变频调速、电磁离合调速和转子串电阻调速等，而变频调速是最近在自动化领域应用最广的一种。变频调速的优点是可实现无级调速，调速曲线光滑，机械特性好，调速精度高，启动电流小且效率高，安装简便，控制方便，根据以上原理选用变频调速器进行调速。

    ②绕组回转选用双步进电机驱动，回转稳定，步进精确，能确保工件的绕制精度。

    ③绕制过程中可通过调节张力计调节张力大小，以保证绕制的铁芯线圈均匀、平整和紧实。